單機(jī)除塵器主要由以下幾個(gè)部分組成

 　　單機(jī)除塵器在我們的行業(yè)中應(yīng)用的范圍廣，選用了合成纖維、 纖維和玻璃纖維等材質(zhì)的除塵器，根據(jù)不同的材質(zhì)而選擇不同的型號(hào)的除塵器，現(xiàn)在單機(jī)除塵器這么受到大家如此的稱贊，那么大家會(huì)思考這樣的問題，單機(jī)除塵器的除塵效率能達(dá)到環(huán)保的要求嗎?

　　單機(jī)除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)除塵濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

　　單機(jī)除塵器主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　(1)案例：包艙，凈氣室，多孔板，濾袋，濾袋骨架，檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

　　(2)注射系統(tǒng)：包括吹氣管脈沖閥，控制儀的主要?dú)怏w。

　　(3)進(jìn)灰有兩種形式：一種是標(biāo)準(zhǔn)的灰斗，另一個(gè)打開的法蘭連接。

　　單機(jī)除塵器的除塵效率能達(dá)到 環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)嗎

　　單機(jī)除塵器的除塵效率比較高，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率，所以布袋除塵器可以達(dá)到環(huán)保要求。

　　單機(jī)除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。

　　1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1?m以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%，系統(tǒng)技術(shù)。小于1?m的塵粒中，以0.2-0.4?m塵粒的除塵效率 低。無論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言，幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。

　　塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性，可以預(yù)先使粉塵荷電，從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。

　　2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下 是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而 新出現(xiàn)的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

　　3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料 多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層，在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi)，除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料，這一影響較小，對(duì)表面過濾材料則幾乎 沒用影響。

　　4.過濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也 多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下，較小的過濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提效率。即使如此，當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí)，也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過濾材料時(shí)，過濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。