脈沖單機(jī)除塵器根據(jù)噸位和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)

 　　脈沖單機(jī)除塵器根據(jù)噸位和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)，目前市場(chǎng)上有燃煤除塵器和生物質(zhì)除塵器，燃燒的物質(zhì)不同，所用的除塵布袋不一樣。脈沖單機(jī)除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵，屬除塵器，除塵，運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)的影響，適應(yīng)性強(qiáng)，不受粉塵比電阻值限制

　　脈沖單機(jī)除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低;即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。布袋除塵器在選擇過濾速度這一參數(shù)時(shí)，應(yīng)慎重細(xì)致。其理由是：在通常情況下，煙氣含塵、粉細(xì)，而且氣體含有的水分。所以，對(duì)反吹風(fēng)布袋除塵器而言，其過濾速度以小于1m/min為好，當(dāng)除塵器用于煉焦、水泥、石灰窯等場(chǎng)所時(shí)，其過濾速度應(yīng)。

　　除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等，電梯。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。布袋除塵器的過濾速度是被過濾的氣體和濾袋過濾面積的比值，簡(jiǎn)稱過濾速度，它只代表氣體通過織物的平均速度，不考慮有許多面積為織物的纖維所占用，因此，亦稱為表觀氣流速度。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。

　　脈沖單機(jī)除塵器是應(yīng)用于工業(yè)中的用來過濾清塵的機(jī)器設(shè)備，通過它的處理可以將濾料中摻雜的一些粉塵通過過濾的形式將其。為了能夠讓除塵器發(fā)揮大作用，平時(shí)還需要對(duì)于脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行維護(hù)和清掃。學(xué)習(xí)了脈沖單機(jī)除塵器的日常使用注意事項(xiàng)，我們就能讓其的發(fā)揮除塵作用，減少粉塵排放，