單機脈沖除塵器出現(xiàn)的故障解決辦法

 　　所有的機器在使用過程中都會出現(xiàn)小小的故障，當(dāng)然我們的單機脈沖除塵器也不除外，在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候不要太著急，只要我們在 短的時間內(nèi)找到出現(xiàn)故障的原因并及時的解決，就能使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)了。

　　下面潤天環(huán)保為您介紹單機脈沖除塵器使用時經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些?和故障解決辦法

　　單機脈沖除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機和鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備出現(xiàn)故障頻率較高，尤其是螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。

　　解決方法：

　　1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可 故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運轉(zhuǎn)率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。

　　2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設(shè)備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)，電子打標(biāo)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

　　單機脈沖除塵器除塵阻力大濾袋壽命短：

　　除塵器布袋的性能好壞直接關(guān)系單機脈沖除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時，要選擇處理粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時，應(yīng)選擇濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提效率，而且也可提高濾袋的運用壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　2)對于同1臺主機，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月;為適應(yīng)工況，在第1次改造采用脈沖袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好;由于水泥磨通風(fēng)量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的單機除塵器改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上()。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而運用壽命相當(dāng)，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

　　單機脈沖除塵器使用前注意事項有哪些?

　　1、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間) ，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋 450 左右即可。

　　2、啟動粉碎機前先啟動布袋除塵器。

　　3、 在單機脈沖除塵器工作中， 每班臨停車前啟動卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防 止二次揚塵。

　　4、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。

　　5、單機除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責(zé)。并做好除塵器運行記錄。

　　6、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

　　7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位，風(fēng)機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

　　8、電動閥門指針在 900 為開啟，指針在 00 為關(guān)閉。