單機(jī)除塵器的使用調(diào)試工作及故障排除方法幾點(diǎn)

 　　單機(jī)除塵器很高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，達(dá)以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無(wú)骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。

　　單機(jī)除塵器使用前需要有人員進(jìn)行調(diào)試，下面介紹一下單機(jī)除塵器時(shí)如何調(diào)試的。

　　一、調(diào)試規(guī)則：

　　1、單機(jī)試車(chē)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下( 時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接)考核單機(jī)功能。

　　2、采取實(shí)用性手段，評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，滿(mǎn)足主機(jī)需要;運(yùn)行參數(shù)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定;單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征;單機(jī)試車(chē)時(shí)間不能少于4小時(shí);肯定單機(jī)除塵器具備單體運(yùn)行條件。

　　二、調(diào)試內(nèi)容：

　　主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的單機(jī)除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為完善主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

　　1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等;

　　2、單機(jī)除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等;

　　3、壓縮空氣和取壓裝置;

　　4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表;

　　三、調(diào)試結(jié)果：

　　1、調(diào)試過(guò)程完整、準(zhǔn)確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格與型號(hào)、性能指標(biāo)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù))，運(yùn)行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

　　2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見(jiàn);

　　3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案，網(wǎng)絡(luò)科技。

　　單機(jī)試車(chē)調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車(chē)包括除塵設(shè)備主體(本體)和輔機(jī)的單機(jī)試車(chē);單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備(系統(tǒng))。

　　單機(jī)除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：

　　1、濾袋的清理和 換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)換新濾袋。

　　2、運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路;②濾袋破損;

　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并 換濾袋;

　　3、脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③ 換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　4、運(yùn)行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或 換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。

　　單機(jī)除塵器的應(yīng)用廣泛，有利于除塵，治理污染。使用單機(jī)除塵器對(duì)于凈化，我們都知道單機(jī)除塵器的功能和作用，在使用的過(guò)程中單機(jī)除塵器凈化，對(duì)我們的環(huán)境有很大的幫助。