概述單機脈沖除塵器運行壓力過低導致工作受阻

 　　單機脈沖除塵器是很多工業(yè)除塵產品，因為很多的工業(yè)排放嚴重的污染了環(huán)境，給我們的生活帶來了的影響。因此，使用單機脈沖除塵器是處理空氣污染，同時也保護了我們的環(huán)境，那么運行壓力過低導致啟動單機脈沖除塵器工作受阻的因素是什么?

　　很多人可能都不知道單機脈沖除塵器啟動前的準備工作，就直接開始啟動了。結果導致單機脈沖除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓單機脈沖除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。

　　單機脈沖除塵器的性能通常以其處理量、效率、阻力降3個主要技術指標來表示。處理量系指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體量，它取決于裝置的型式和結構尺寸;效率是除塵裝置除去的粉塵量與未經除塵前含塵氣體中所含粉塵量的百分比;阻力降有時稱壓力降，它代表含塵氣體經過除塵裝置所消耗能量大小的一個主要指標。

　　安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

　　進行結構檢查后再裝單機脈沖除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣，化學教育中心。再到灰斗內檢查濾袋是否碰撞，可用手微調。

　　然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。

　　對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

　　對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有閥，要檢查其能否正常工作。

　　在脈沖除塵器的運行，如果排放超標且脈沖除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是脈沖除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間 長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

　　單機脈沖除塵器運行效率并不高，排放指標未到達設計要求，研究和探討旋風除塵器除塵效率影響因素，對提高其除塵效率具有重要的現實意義。單機脈沖除塵器的使用適應大部分工廠的需求，在各種重污染工廠的煙塵使用中，為環(huán)保做出了很大的幫助。