脈沖濾筒式除塵器出風口冒灰怎么回事

       接到個老顧客的電話，這個老顧客和我們合作的一直挺好的。當然他也是做銷售的，有需要除塵器設備就由我們科翰環(huán)保供給。老顧客打電話講述，它的一個購買濾筒除塵器設備的客戶給他打電話說濾筒除塵器出風口總是冒煙，不清楚怎么回事，需要的人員維修下。

　　有關脈沖濾筒喘粗氣出風口冒灰的問題，   給各位朋友總結了一點，這個可能是由于濾筒除塵器的濾芯壞掉了，或者濾筒除塵器設備的濾芯有掉落的，又或者是濾筒除塵器設備的濾筒出現(xiàn)了歪斜。導致的在清灰過程中脈沖閥進行噴吹時煙灰就會在進風口出來了。

　　具體的原因還是需要顧客朋友們仔細檢查分析下其中的原因進行矯正。或者如果是出現(xiàn)破損，直接   換掉所有的除塵器濾筒就可以解決掉了。

　　普通濾筒除塵器 按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器。

　　濾筒除塵器的性能特點：設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護了濾袋。整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，   便于老廠改造。濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

　　濾筒除塵器使用久了之后很容易壞，因此需要定時的維護保養(yǎng)，那么怎么樣很好的保養(yǎng)呢?　　大量的調查和統(tǒng)計材料表明，如果在平時不重視運行管理，即使再優(yōu)良的濾筒除塵設備也不能充分發(fā)揮其性能，甚至會出現(xiàn)種種故障，難于正常運行?！　∪绻S護和操作人員經(jīng)驗豐富，工作負責，即使設計和制造有些缺點的設備，在正常的操作和維護條件下，濾筒除塵器設備也能長期運行，運行費用也較低。由此可見，濾筒除塵設備的維護管理是可有可無的問題，而是非常重要又   重視的問題。科翰環(huán)保小編為您普及下有關濾筒除塵器的維護以及管理問題。

　　1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。

　　2、要維持磨內通風能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內   佳通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風面積。

　　3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行   的外保溫。

　　4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。

　　5、配備磨內噴水的磨機，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

　　脈沖濾筒除塵器設備原理：

　　1、捕集分離過程

　?、俨都埔齐A段。其實就是粉塵的濃縮階段。粉塵通過均勻混合或懸浮在運載介質中后，然后進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

　　② 分離階段。當?shù)膲m流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到   狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

　　2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　3、排氣過程：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程