設(shè)計(jì)單機(jī)脈沖除塵器的氣包和維護(hù)方法

 　　單機(jī)脈沖除塵器的貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍為宜，主要用途是在于使脈沖閥供氣均勻和充足。能夠充分的做好除塵的工作，凈化的效果能滿足所需要處理的粉塵和煙氣。因此設(shè)計(jì)單機(jī)脈沖除塵器是除塵關(guān)鍵所在，我們使用單機(jī)脈沖除塵器也要注重維護(hù)延長(zhǎng)其使用的壽命。

　　氣包的設(shè)計(jì)對(duì)于單機(jī)脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的：

　　1、單機(jī)脈沖除塵器氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

　　2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)考慮問(wèn)的和質(zhì)量要求。

　　3、對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

　　4、單機(jī)脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

　　5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

　　6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒(méi)式閥時(shí)，氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開(kāi)或者漏氣。

　　7、每個(gè)氣包底部帶有自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

　　8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

　　9、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

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