留意單機(jī)除塵器管道布置設(shè)計(jì)要求

    現(xiàn)在每個(gè)對(duì)于環(huán)境的質(zhì)量都是有嚴(yán)格要求的，我國(guó)近年來環(huán)保工作就加大了力度，每個(gè)工廠企業(yè)的排放都要達(dá)標(biāo)的。安裝除塵設(shè)備勢(shì)在必行的，也在于除塵的功效是否適合此工況的，單機(jī)除塵器應(yīng)用廣泛，一些廠家使用的比較多。單機(jī)除塵器在設(shè)計(jì)完成運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝后，其中管道的布置不但影響著除塵器的除塵效率，關(guān)乎整體的安裝成本，所以合理的安裝是至關(guān)重要的。

    單機(jī)除塵器在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)注意哪些方面?

    1、因其輸送的氣體性質(zhì)不同，除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對(duì)于不同的系統(tǒng)。并考慮到適用強(qiáng)度的要求，選用不同厚度的鋼板制作。

    2、單機(jī)除塵器的管理布置要與廠家的結(jié)構(gòu)相配合，少用空間，要符合不防礙操作和便于安裝檢修兩個(gè)特點(diǎn)。

    3、單機(jī)除塵器的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則單機(jī)除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個(gè)。

    4、為防止單機(jī)除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器的管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。單機(jī)除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。單機(jī)除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于單機(jī)除塵器各種原因，管道要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

    5、為了調(diào)整單機(jī)除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型單機(jī)除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

    6、若吸塵點(diǎn)較多的除塵系統(tǒng)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

    7、在一般情況下，單機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m 。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí)，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時(shí)，頂部可不設(shè)防雨帽。

    8、單機(jī)除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)單機(jī)除塵器管道直徑確定。單機(jī)除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

    9、車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，再連接單機(jī)除塵器管道。