石料廠破碎機除塵器的制作和原理

 　　石料廠一般情況下都會有破碎機，并且配備震動篩和輸送帶。在石料破碎的過程中。破碎機的上料口和下料口是肯定會產生粉塵的。一般對于振動篩咱們會采取密封的措施。這樣只需要考慮上料口和下料口的粉塵處理的。一般都是采用設計集塵罩的方式，對粉塵采取吸附。

　　石料廠破碎機使用除塵器也是咱們常見的一種情況，咱們可以根據不同的狀況對破碎機所需的風量進行下設計。關于石料廠破碎機除塵器使用除塵器的一些原理咱們作下了解：

　　石料廠除塵器具有結構簡單，投資費用低，操作簡單管理維護技術上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設備具有阻力小，除塵，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。石礦廠用布袋除塵器殼體按旋風除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

　　采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口低，自動調整清灰周期。采石場除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。 石料廠除塵設備經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。

　　石料廠破碎機除塵器工作原理

　　含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文氏里管噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋   重新使用。注意事項　　清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

　　噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到   清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

　　脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。