窯尾袋式除塵器選擇與使用

 　　窯尾袋式除塵器式適用于水泥廠的一種布袋除塵器設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計在20世紀(jì)70年代少量的水泥生產(chǎn)企業(yè)使用袋式除塵器來凈化本廠排放煙氣。那時的除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)還不夠成熟。隨著時代的進步，自二十一世紀(jì)以來，人類注重環(huán)境保護。除塵器設(shè)備變得火熱，這時的技術(shù)已相對成熟。各大水泥廠紛紛訂購。

　　至于窯尾需要上單機除塵器設(shè)備或者大型的脈沖除塵器又或者是電袋復(fù)合除塵器設(shè)備問題，咱從窯尾煙氣的特點來說下：

　　水泥窯運轉(zhuǎn)正常的情況下.窯尾煙氣溫度在350度左右;窯況異常時，煙氣溫度會   高。窯尾煙氣中粉塵，折合成標(biāo)況時一般在40～80g/Nm3：且粉塵中含有大量高溫分解成分，細粉多，20～30um以下的顆粒占50%以上。此外，由于冷卻方式的不同，如采用增濕塔、對原料進行烘干、摻冷風(fēng)和余熱發(fā)電等，冷卻后的煙氣水分含量會有很大的不同.煙氣露點溫度也因冷卻方式不同而變化。這對于大氣的危害是很大的。

　　前期對于這類粉塵的處理一般都會使用袋式除塵器，或者靜電除塵器設(shè)備，但是經(jīng)過試驗下來這兩種除塵器設(shè)備對于這類粉塵的凈化并不是特別的理想。隨著技術(shù)人員不斷改進，發(fā)現(xiàn)這類粉塵   適合使用電袋復(fù)合除塵器設(shè)備。

　　電袋復(fù)合技術(shù)的結(jié)構(gòu)形式有兩大類型.一種是前電后袋.另一種是混合式

　　   種前電后袋.又稱為電袋分級處理，實際上是保留電除塵器的   電場.而將后面的電場按以上電改袋方案改造成袋除塵器 煙氣通過   電場后再進入后面的袋除塵器.從而使進入袋除塵器的含塵濃度降低.同時由于粉塵的預(yù)荷電作用.吸附到濾袋表面后組織松散.因而提高了粉塵層的透氣性和清灰效果

　　   種混合式.電暈線放在袋除塵之間.粉塵獲得飽和荷電.帶同樣電荷的粉餅.會因顆粒互相排斥而變得疏松。系統(tǒng)阻力明顯降低，除塵效率進一步提高。

　　電步伐加快。目前各主要水泥環(huán)保裝備企業(yè)均關(guān)注技術(shù)的情況.電袋式復(fù)合除塵器是的一個方向.各大環(huán)保生產(chǎn)廠家已落實于行動之中。