單機(jī)除塵器在試運(yùn)行時(shí)需要檢查哪些呢？

 　　單機(jī)除塵器的特點(diǎn)是能夠控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，它是具有很高的除塵效率。經(jīng)過單機(jī)除塵器過濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50mg/m3，同時(shí)還能地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。單機(jī)除塵器的類型按清灰方式分，械振動(dòng)清灰布袋除塵器、脈沖噴吹布袋除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹單機(jī)除塵器.

　　單機(jī)除塵器廠家在新的除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素，通信設(shè)備。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來， 終影響其使用效果。

　　兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此， 對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。 好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

　　單機(jī)除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，布袋除塵器廠家如處理不當(dāng)，單機(jī)除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 細(xì)心和慎重。