脈沖單機(jī)除塵器節(jié)能凈化快

       環(huán)境的重要環(huán)節(jié)在于我們的日常維護(hù)，脈沖單機(jī)除塵器的除塵使用壽命長(zhǎng)快，因此才會(huì)廣泛的推廣和使用。也是同產(chǎn)品中應(yīng)用較早，除塵等原因一直保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行發(fā)展著。

　　本凈化系統(tǒng)采用了干濕結(jié)合、兩級(jí)凈化、風(fēng)機(jī)居中、塵硫兼除的設(shè)計(jì)思路。該系統(tǒng)凈化采用LCM型布袋除塵器, 除塵器本體采取了離線脈沖清灰措施，并且增加旁路系統(tǒng)，防止溫度過(guò)高損壞布袋。二級(jí)凈化采用GCT型脫硫除塵器, 創(chuàng)造了煙氣與脫硫除塵液的傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的條件, 即采用堿性吸著劑噴射法和堿液吸收反應(yīng)法使SO2 等可溶性氣體被捕集, 脫硫與除塵同步進(jìn)行。

　　脈沖單機(jī)除塵器高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，達(dá)99.99以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無(wú)骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

　　而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的免維護(hù)運(yùn)行，電子打標(biāo)。其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)粉塵更顯優(yōu)勢(shì)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變;的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更，且每個(gè)元件均采用壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為。

　　設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，了的清灰效率，并大的減少軟性濾袋對(duì)壓縮空氣能量的消減，大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jiān)控;占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

　　為了防止環(huán)境再次的被破壞，使用脈沖單機(jī)除塵器對(duì)污染的環(huán)境進(jìn)行的處理。嚴(yán)格控制污染大氣層，保護(hù)我們的環(huán)境，讓惡劣的污染遠(yuǎn)離我們。減少自然災(zāi)害，平衡環(huán)境與人類。