單機除塵器怎樣確定的性能

 　　單機除塵器之所以能被廣泛的應(yīng)用，主要是應(yīng)用于處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有粉塵的空氣。用單機除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在外日漸普遍。雖然袋式除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

　　單機除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由單機除塵器進(jìn)行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氫氧。

　　單機除塵器的性能主要有四個方面的指標(biāo)：

　　(1)單機除塵器對于微米級和亞微米級的粉塵都有很好的除塵效果。排塵濃度單機除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷，過濾風(fēng)速等因素的影響。

　　(2)壓力損失(設(shè)備阻力) 單機除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的清潔濾袋的壓力損失;濾袋上粉塵層的壓力損失。單機除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾型的壓力損失都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。清灰方式也在很大程度上影響著除塵器的壓力損失。另外，濾料的結(jié)構(gòu)和表硅況、除塵器的過濾時間等，都是影響壓力損失的重要因素。單機除塵器壓力損失主要在于濾袋，而其中的絕大部分在于粉塵層。新濾袋自通常只有50～200Pa，面粉塵層的壓力損失則可達(dá)500～2500Pa。由此可以看出渾袋除塵器運行良好與否的重要性。

　　(3)過濾風(fēng)速單機除塵器的過濾風(fēng)速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關(guān)系。這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱。在下列條件下可以選取較高過濾風(fēng)速：采用清灰方式;清灰周期較短;大、黏性小;處理常溫?zé)煔?采用針刺氈濾料或表面過濾材料;入口含塵濃度較。

　　(4)經(jīng)濟(jì)性決定單機除塵器經(jīng)濟(jì)性的主要因素是過濾風(fēng)速、清灰方式、濾料種類及其使用年限。單機除塵器的性能主要涉及過濾風(fēng)速、除塵效率和過濾阻力等方面。