單機脈沖除塵器自動控制設計

 　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中單機脈沖除塵器有著廣泛的應用，除塵，過濾風速與粉塵的濃度有著密切的關系。由于過濾的風速直接確定影響了單機脈沖除塵器的設計的各個環(huán)節(jié)，那么單機脈沖除塵器自動控制設計依據(jù)什么呢?

　　單機脈沖除塵器的工作特點

　　單機脈沖除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。

　　二、單機脈沖除塵器控制內(nèi)容

　　單機脈沖除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制。

　　設單動的目的是為設備單體高度時，在除塵器現(xiàn)場手動操作。

　　在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，單機脈沖除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉(zhuǎn)時，方可清灰，清灰的周期，清灰的時間，能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。

　　順序啟動：從單機脈沖除塵器電氣室或控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式提升機運轉(zhuǎn)，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn)，幾分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn)，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時，斗式提升機才能啟動。

　　順序停止：從單機脈沖除塵器電氣室或控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式提升機停止運轉(zhuǎn)。

　　事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械設備按正常停機程序停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及控制室發(fā)出故障信號。

　　單機脈沖除塵器的生產(chǎn)我們是經(jīng)過嚴格的檢驗的，除塵，凈化。只要遵循單機脈沖除塵的進行除塵，那么您就可以放心進行的使用除塵了。