講講單機除塵器設計原則及過濾風速的問題

 　　現(xiàn)在很多的人都會使用單機除塵器，因為這款環(huán)保產(chǎn)品，除塵的效果很好。只有讓多了人去了解單機除塵器的性能，才會發(fā)現(xiàn)它的多的優(yōu)點，幫助多的需要環(huán)保產(chǎn)品的用戶。我們會根據(jù)用戶的實際情況來設計此產(chǎn)品的。下面就說說單機除塵器設計原則及過濾風速的問題。

　　單機除塵器的風機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機除塵器的頂板，的厚度，并設置加強筋，風機運行平穩(wěn)，外側(cè)的墻板也要求平整，且具有較高的剛性，增加了整機的穩(wěn)定性。使設備不會因為劇烈震動而損壞。

　　單機除塵器振打清灰時，通過搖振機構(gòu)的運行，濾袋以頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。

　　單機除塵器的搖振機構(gòu)在安裝或運行過程中，往往出現(xiàn)減速機搖振機構(gòu)中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調(diào)整范圍，造成整個搖振機構(gòu)損壞。因此，在裝配時或設備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質(zhì)量，可先手工盤動電機，觀察運轉(zhuǎn)正常后，再通電試車。

　　單機除塵器的設計原則：

　　1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

　　2、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方式。

　　3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

　　4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

　　5、設備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

　　6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設備及數(shù)得上配置應除塵器主體設備運行，配置合理，維護方便。

　　單機除塵器的過濾風速：

　　1、要弄清單機除塵器中粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

　　2、要弄清粉塵的粘性。對單機除塵器，粘性的影響為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上粉塵的能力。

　　3、應弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。

　　4、應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

　　使用單機除塵器的時候我們會經(jīng)過設計方案進行對工況除塵的，來完成自身在工廠的作用。單機除塵器經(jīng)過合理設計的以及過濾風速，能夠幫助多的人解決環(huán)境的問題。