脈沖單機除塵器的壓縮空氣裝置

 　　脈沖單機除塵器想要維持長期運行，需要定期對設(shè)備各部件進行維護檢修，維修方法和步驟一般都是技術(shù)人員操作的。脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時替換。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復(fù)對除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

　　脈沖單機除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等，對脈沖布袋除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖單機除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，確定了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量，廣告媒體。

　　脈沖單機除塵器難以處理黏著性固著性強的粉塵，不能一同除脫含塵氣體的氣體成分，焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物，不然除塵器布袋上就會呈現(xiàn)硬殼般的結(jié)塊，導(dǎo)致濾袋堵塞，是脈沖布袋除塵器失效。在脈沖單機除塵器的濾袋上增加恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑做預(yù)涂層能夠一同除脫氣體中的固、液、氣三相污染物。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的呈現(xiàn)，為脈沖單機除塵器的使用開辟了規(guī)模。在濾袋上增加預(yù)涂層來捕集固態(tài)和氣態(tài)污染物的脈沖布袋除塵器稱為預(yù)涂層脈沖布袋除塵器。

　　脈沖單機除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是很需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。

　　預(yù)涂層脈沖單機除塵器是由箱體，濾袋室、下部灰斗組成。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器與守舊的脈沖布袋除塵器主要不同之處，是配有助濾劑主動給料設(shè)備。在進行過濾前，由助濾劑給料設(shè)備主動把助濾劑涂在濾袋表面上，使濾袋內(nèi)表面構(gòu)成一性能杰出的預(yù)涂層。預(yù)涂層由助濾劑附著層和助劑過濾層組成。此外，還能夠把助濾劑加在除塵器之前的管道中來增加助濾劑和污染物的反應(yīng)時刻。過濾時，帶有氣、液相污染的含塵氣體入預(yù)除塵器，除掉粗粉塵，未被捕集的粉塵隨氣流進入預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的濾袋室，通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排出。